Skenování k návštěvě

Yokelink poskytuje spojovací prvky a matice s větším průměrem a vysokou pevností v tahu, máme měsíční produkci více než 300 tun ve větších velikostech od M-24 do M-64 v 8,8 a jakosti. Tyto vysokopevnostní spojovací prvky se používají v energetickém sektoru, jako je větrná, solární, tepelná a vodní energie. Jsou také široce používány ve všech ostatních odvětvích, jmenovitě v dopravě, železnici, těžkém strojírenství, průmyslu ventilů a čerpadel, mostech a silničních konstrukcích, potrubních vedeních, přírubových spojích a dalších kritických aplikacích. Jsme průkopníky ve výrobě kritických spojovacích prvků pro sektor větrné energie v Indii. Tyto spojovací prvky jsou vyráběny pouze procesem kování za tepla a v naší továrně máme kompletní seznam strojů na výrobu těchto šroubů a matic.
Tyto šrouby jsou kovány na těžkých pěchovacích strojích a poté jsou obráběny na nejnovějších CNC strojích v naší továrně, také provádíme tepelné zpracování v naší továrně pomocí pokročilé uzavřené pece pro tepelné zpracování SQF od DOWA Japan, pec pro tepelné zpracování je řízena SCADA a poskytuje 100% opakovatelnost šarže po dávce. Výsledkem tepelného zpracování je dokonalé místo pro kuny po kalení a poskytuje perfektní výsledky po popouštění podle standardních požadavků.
Spojovací prvky s vysokou pevností v tahu větších průměrů mohou být také válcovány závitem po tepelném zpracování, aby se dosáhlo lepší únavové životnosti těchto šroubů. Válcování závitů po tepelném zpracování má za následek lepší životnost šroubu a odstraňuje jakékoli obavy z nauhličování nebo oduhličování v procesu tepelného zpracování.
Vysoce pevné spojovací prvky8,8, 10,9, 12,9, B7, B7M, B16, L7, L7M
Vysokopevnostní spojovací prvky nabízíme ve třídě 8,8 a 10,9, výběr jakosti závisí na aplikaci a požadavcích zákazníka. Třídy 8.8 nebo 10.9 mají samostatné mechanické vlastnosti, které jsou definovány ve výše uvedeném listu.
Z hlediska silových charakteristik: vysokopevnostní šrouby vyvíjejí předpětí a přenášejí vnější síly třením. Běžné šroubové spojení závisí na pevnosti šroubu ve smyku a tlaku na stěnu ložiska pro přenos smykové síly.
Povrchová úprava: HDG Zinc Plated Zinc Flake Black Oxide Xylan
Můžeme nabídnout povrchovou úpravu podle požadavků zákazníka v žárovém zinkování, věnujeme zvláštní péči tomu, abychom zajistili, že nedochází k vodíkovému zkřehnutí u třídy 10,9 s naším speciálním systémem vytvrzování, který zajišťuje, že šrouby třídy 10,9 nebudou poškozeny procesem vodíkové křehkosti po zinkování. Provádíme také galvanické zinkování v modré, žluté nebo černé barvě dle požadavků zákazníka.
Speciální povlaky ve specifických průmyslových odvětvích vyžadují povlaky zinkových vloček, tyto povlaky jsou prováděny podle ISO 10683, v závislosti na požadavcích zákazníků na životnost solné mlhy nabízíme povlakové systémy od NOF Japan a Doerken z Německa, tyto povlaky jsou poskytovány s pomocí a podporou našich partnerů, kteří mají požadovanou licenci a úspěšně provedli ověření u našich stávajících zákazníků. Životnost solné mlhy se může pohybovat od 500 do 1500 hodin.
Černý oxid nebo černý povlak je obecný typ povlaku nabízeného na šroubech, maticích a svornících, který poskytuje příjemný vzhled a zabraňuje korozi během přepravy nebo skladování, běžná životnost spojovacích prvků aplikovaných s takovými povlaky je často kratší než 100 hodin.
Xylan je obchodní značka With fort USA a je to speciální nátěr aplikovaný na spojovací prvky/závrtné šrouby tam, kde existují extrémní teploty a drsné podmínky. Předností tohoto nátěru je, že dává
●CoF s nízkým třením již od 0,02.
●Vysoká odolnost proti korozi a chemikáliím ve většině prostředí včetně námořních a ropných a plynárenských
●"Široký provozní rozsah teplot: od -420° do +550°F (-250° až 285°C)"
●"Široký rozsah barev: barevně označte svůj produkt"
●Obrobitelnost: naneste několik vrstev xylanového povlaku (většina přípravků) a frézujte podle specifikace
●Odolnost proti opotřebení je velmi vysoká i při extrémním tlaku.
●Odolnost proti povětrnostním vlivům: proti slunečnímu záření, slané vodě a silničním chemikáliím
●Flexibilní plán vytvrzování: teplota okolí až 750 °F (400 °C).
●Poddajnost: Mnoho xylanových povlaků se bude volně a opakovaně ohýbat bez porušení.
●"Životnost solného spreje SST: nad 1000 hodin."
Naše vysokopevnostní spojovací prvky se používají v těžkém průmyslu, námořnictví, stavbě lodí, ropné a větrné energii, solárních instalacích...

Mobilní webové stránky Index.
Mapa stránek 
Přihlásit se k našemu zpravodaji:
Získejte aktualizace, slevy, speciální
Nabídky a velké ceny!