Těžké očkové klíče DIN 7444 jsou vysoce pevné úderové nástroje, které splňují německé normy a jsou určeny pro náročné aplikace. Obvykle jsou kované z chrom-vanadiové oceli 40Cr-V nebo speciální oceli, po tepelném zpracování dosahují tvrdosti HRC 48-52 a nabízejí pevnost i odolnost.
12bodový zacvakávací design ve tvaru kroužku zabraňuje sklouznutí a účinně přenáší sílu. Rukojeť je vhodná pro údery kladivem, umožňuje utahování a odstraňování velkých šroubů a matic. Povrch je fosfátovaný nebo galvanizovaný pro odolnost proti korozi a korozi. Jsou dostupné ve velikostech od 17 mm do 160 mm a jsou široce používány v těžkém průmyslu, jako je stavba lodí, petrochemie a těžba.
Výrobní proces pro očkové klíče DIN 7444 Heavy Duty
1. Výběr surovin a předúprava
Preferována je chrom-vanadová ocel 40Cr-V nebo legovaná konstrukční ocel ekvivalentní pevnosti. Tento typ oceli obsahuje prvky jako je chrom a vanad, zajišťující pevnost a houževnatost po následném tepelném zpracování.
Suroviny procházejí detekcí vad, aby se odstranily vnitřní trhliny, nečistoty a jiné vady, čímž je zajištěna jednotnost a spolehlivost základního materiálu.
2. Proces tváření
Primárně se používá proces kování za tepla. Ocelový předvalek zahřátý na určitou teplotu je umístěn do zakázkové matrice a vykován do výchozího tvaru klíče pomocí lisu.
Po kování se provede oříznutí, aby se odstranil výron vznikající při kování, což má za následek pravidelnější tvar klíče a vydláždí cestu pro následné zpracování.
3. Přesné obrábění klíčových oblastí
12-ti bodové příruby klíče jsou frézované nebo broušené, aby bylo zajištěno dokonalé usazení mezi přírubou a maticí. Tolerance musí být v rámci normy DIN, aby se zabránilo prokluzování během používání. Rukojeť je leštěná nebo frézovaná, aby byla zajištěna rovnoměrná síla při úderu a zlepšila se přilnavost a manipulace.
4. Tepelné zpracování
Tento proces zahrnuje dva základní kroky: kalení a temperování. Během kalení se klíč zahřeje na 850-900 °C a poté se rychle ochladí, aby se zvýšila tvrdost oceli. Během temperování se klíč zahřívá a udržuje na 200-300°C, aby se odstranilo vnitřní pnutí a vyrovnala se tvrdost a houževnatost, čímž se nakonec dosáhne tvrdosti HRC 48-52.
Po tepelném zpracování se provádějí zkoušky tvrdosti a houževnatosti, aby se zajistilo, že každý klíč splňuje požadavky na pevnost.
5. Povrchová úprava a kontrola kvality
Povrch je typicky upraven fosfátováním nebo galvanizací. Fosfátování vytváří ochranný film, který zvyšuje odolnost proti korozi, zatímco galvanizace poskytuje odolnost proti korozi i estetiku.
Před odesláním prochází každý klíč několika kontrolami kvality, včetně testování rozměrové přesnosti, testování krouticího momentu a vizuální kontroly, aby byla zajištěna plná shoda s normami DIN 7444.
Skenování k návštěvě
Mobilní webové stránky Index.
Mapa stránek 
Košík s dotazem (
