Běžné problémy a řešení pro šrouby A325
Běžné problémy a řešení pro šrouby A325
Jako vysokopevnostní konstrukční konektory se šrouby A325 často setkávají s problémy během instalace, používání a údržby kvůli nesprávné manipulaci, vlivům na životní prostředí nebo vlastnostem materiálu. Následují základní běžné problémy a odpovídající profesionální řešení, která pokrývají klíčové scénáře, jako je konstrukce, výkon a standardní kompatibilita:
Environmentální problémy: Koroze a rez snižují nosnost
Ve venkovním, vlhkém nebo průmyslovém korozivním prostředí se na povrchu šroubu může objevit červená rez a skvrny. V závažných případech se mohou závity zaseknout a bude obtížné je odstranit nebo utáhnout.
Dlouhodobá koroze zmenšuje průřez šroubu, snižuje pevnost v tahu a smyku, což může představovat bezpečnostní riziko konstrukce.
Řešení
Předúprava a ochrana: Před instalací naneste na šrouby, matice a podložky povrchovou antikorozní ochranu, jako je žárové zinkování (pro venkovní mosty a tovární budovy) nebo nátěr Dacromet (pro vlhké prostředí). Tloušťka povlaku musí splňovat normy ASTM B633 (tloušťka pozinkované vrstvy ≥ 54μm).
Ochrana na místě: Během instalace zabraňte dlouhodobému vystavení šroubů dešti nebo sněhu. Pokud je na kontaktním povrchu voda nebo olej, otřete jej před montáží dočista bezvodým etanolem. Nainstalované šrouby by měly být pravidelně (každých 6-12 měsíců) kontrolovány na korozi. Menší rez lze vyčistit drátěným kartáčem a poté znovu nanést antikorozní barvou. Silná koroze vyžaduje okamžitou výměnu. Upgrade materiálu: Pro extrémně korozivní prostředí (jako jsou přímořské a chemické dílny) lze šrouby nahradit šrouby A325HR (typ odolný proti vysoké teplotě) nebo materiály z nerezové oceli (jako jsou šrouby A490, ale musí být potvrzena kompatibilita s materiálem spojovaných částí).
Problémy s přizpůsobením standardů: Záměna standardů A325 a F3125 vede k problémům s dodržováním předpisů
Během přijímání projektu byly šrouby označené „A325“, ale nevyhovující ASTM F3125, považovány za „nevyhovující“ (po roce 2016 byl A325 integrován do specifikace F3125 a samostatný standard A325 byl ukončen).
Záměna A325 se šrouby A490 (A490 má vyšší pevnost v tahu 150 ksi), což má za následek nadměrný nebo nedostatečný výkon.
Řešení
Standardní potvrzení: Při nákupu požadujte, aby dodavatelé poskytli certifikační zprávy o jakosti F3125-A325, jasně specifikující materiál šroubu (středně uhlíková ocel, jako je SAE 1045), proces tepelného zpracování (kalení a temperování) a mechanické vlastnosti, abyste se vyhnuli nákupu šroubů se „starým standardem A325“. Specifikace Diferenciace: Rychlé rozlišení podle vzhledu a označení. Šrouby A325 s šestihrannými hlavami jsou obvykle označeny "A325" nebo "F3125-A325" a jsou často stříbrno-šedé (galvanizované). Šrouby A490 jsou označeny „A490“ a jsou tmavší (často začerněné), aby se zabránilo zneužití.
Kritéria přijetí: Při přijímání projektu bude jako standard použit standard ASTM F3125-23. Ověřte, že tovární certifikace šroubů a zkušební protokol jsou v souladu s konstrukčními výkresy.
Problémy s materiálem: Šrouby podléhají vodíkovému křehnutí, což vede ke křehkému lomu.
Běžné příznaky:
Krátce po instalaci (několik hodin až několik dní) se šrouby náhle zlomí bez větší vnější síly. Lomová plocha je hladká a nevykazuje žádné patrné plastické deformace. Tento stav se často vyskytuje u pozinkovaných nebo mořených šroubů.
Řešení: Ovládání zdroje:
Při nákupu požadujte od dodavatelů „certifikát o dehydrogenační úpravě“. Šrouby A325 musí po tepelném zpracování projít dehydrogenační úpravou "200-230 °C po dobu 4-6 hodin", aby se zabránilo zbytkovým atomům vodíku, aby způsobily vodíkové křehnutí.
Kontraindikace instalace: Pokud pozinkované šrouby vyžadují sekundární zpracování (jako je zkrácení nebo řezání závitů), musí být po zpracování znovu dehydrogenovány. Během instalace se vyvarujte utahování v prostředí s nízkou teplotou (≤0 °C), protože tyto podmínky zvyšují riziko vodíkového křehnutí.
Odstraňování problémů: Pokud dojde k vodíkové křehkosti, okamžitě přestaňte používat šrouby z této šarže, prohlédněte si záznamy o dehydrogenačním ošetření, vyměňte šrouby za kvalifikované dehydrogenační ošetření a proveďte důkladnou kontrolu stávajících šroubů ze stejné šarže.
Košík s dotazem (
Skenování k návštěvě
